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十万级净化车间设计 建设装修标准 CEIDI西递
2020-12-23 admin

十万级净化车间设计 建设装修标准 CEIDI西递

很多企业在拟建设洁净厂房/车间的时候,不知应从何处着手,鉴于CEIDI西递在实验室、洁净室、动物房等洁净工程中有较多可借鉴经验,为众多企业其中不乏众人熟知的500强企业规划、设计、建设过许多实验室、净化车间等项目。>>>商务洽谈,点此处,在线咨询
十万级净化车间设计装修 | CEIDI西递
建设净化车间,我们先要弄清楚净化车间洁净度级别。净化车间分为:百级>千级>万级>十万级>三十万级。洁净级值越小,净化级别越高,也就是说洁净度越高造价成本也越高。十万级净化车间就是指空气洁净度为十万级的洁净车间,也就是车间内每立方米的微粒控制在10W以内,10万级要求每小时换气18-25次,完全换气后空气净化时间不超过40分钟。企业为什么要建设净化车间?因为它能使产品在一个洁净的生产空间里生产,能够提升产品品质,满足现代消费者的更高需求。净化车间的净化主要是通过空气过滤除尘来控制洁净度。 
 
净化车间的净化原理
净化车间一般要经过初效过滤、中效过滤、高效过滤等三个过滤段,气流→初效净化→加湿段→加热段→表热段→表冷段→中效净化→风机送风→管道→高效净化风口→吹入房间带走尘埃细菌等颗粒→回风百叶窗→初效净化重复以上过程,即可达到净化目的。
 
十万级净化车间标准
一.尘粒
尘粒是细菌、病毒的良好载体,所以十万级净化车间工程的首要任务便是"除尘"。
1.在十万级净化车间中,尘粒最大允许数≥0.5微米的粒子数不允许超过350万个;
2.≥5微米的粒子数不可以超过2万个。
 
二.微生物
1.微生物跟尘粒一样,也有最大允许数。要求浮游菌数不超过500个/m³;
2.沉降菌数不超过10个/培养皿。
 
三.压差
这里根据洁净度等级分2种情况:
1.相同洁净度等级的洁净室,压差需要保持一致;
2.不同洁净等级的洁净室,相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(这里主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌)。
 
四.技术参数
换气次数、压差、温度、相对湿度、噪声以及新风补充量在十万级净化车间工程中非常重要,每一项都有其要求的数值:
1.换气次数:18-25次/小时;
2.压差:主车间相对相邻房间≥5pa;
3.温度:冬季>16℃±2℃;夏季小于26℃±2℃;
4.相对湿度:45-65%(RH);
5.噪声≤65dB(A);
6.新风补充量:总送风量的20%-30%;照度大于等于300Lux。
 
十万级净化车间装修标准
1. 十万级净化车间所有房间的墙体与吊顶、墙体与墙体均采用 R≥30mm 的整体圆弧连接,墙体及吊顶采用50 厚手工彩钢板,彩钢板基板厚度为 0.5mm。
2. 十万级净化车间所有房间吊顶高度:4米、局部7.5米,实验室2.8米,辅助间2.8米,外参观走廊3米。
3. 十万级净化车间内采用铝合金彩钢板单门、双门,房间的门采用手推门,门套采用喷塑铝合金制作,在关门状态下,应具有密闭措施。
4.十万级净化车间房间地面采用防静电、抗菌、防火、耐磨的进口环氧树脂自流平地坪,地面与墙体连接处应无缝。
5.人员进入洁净区必须经过换鞋间、更衣室、缓冲间进入。
净化车间的作用在于控制产品所接触大气的洁净度及温湿度,使产品能在一个良好环境空间中生产、制造、测试,提升产品质量,是污染敏感产品重要的生产保证设施。其发展也与现代尖端技术紧密的联系在一起。目前很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品、饮料的生产,医、药工业都常常使用十万级净化车间。

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