2026-01-08
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高等级洁净设计，筑牢质量第一道防线。静电膜生产中，空气中的微小粉尘极易附着在膜材表面，形成针孔、瑕疵，直接拉低产品合格率。CEIDI西递依据工艺特性精准划分洁净区域：核心生产区(挤出流延、收卷裁切区)按万级洁净标准建设，配置“初效+中效+高效”三级空气过滤系统，确保空气中≥0.5μm微粒数≤105000个/m³;原料预处理、成品检验等辅助区域按十万级洁净标准规划，有效阻断粉尘扩散。同时采用“上送下回”气流组织设计，搭配高效送风口与回风地沟形成稳定洁净气流场，避免局部粉尘积聚。
全场景防静电体系，规避致命安全隐患。静电是静电膜生产的“隐形杀手”，不仅可能击穿电子级膜材造成产品报废，还可能引发粉尘吸附、甚至火灾事故。CEIDI西递构建全链条防静电防护体系：地面采用导静电聚氨酯自流平地坪，表面电阻控制在10⁶-10⁹Ω，通过专用接地系统快速导除静电;墙面、吊顶选用防静电洁净彩钢板，减少静电积聚;生产设备、输送辊轴等金属部件均做规范接地处理，配备静电消除器实时中和膜材表面静电。
精准温湿度调控，保障生产稳定高效。静电膜生产对温湿度极为敏感，温度波动会导致原料熔融不均、膜材厚度偏差，湿度过高易引发膜材起雾、粘连，湿度过低则加剧静电积聚。CEIDI西递针对性打造智能温湿度管控系统：核心生产区温度稳定在22-28℃，湿度严格控制在45-65%RH，通过高精度传感器实时监测并自动调节。
全流程合规把控，助力高效投产验收。CEIDI西递团队深研静电膜生产相关行业标准，从设计到施工全程把控合规细节：电气系统采用防爆设计，适配PE、PVC颗粒等原料的易燃特性，灯具、插座、开关均为防爆型，电线穿镀锌钢管敷设;实施雨污分流、清污分流，车间设置1-2%地面坡度，配备专用防爆地漏与防渗漏排水系统，确保污水达标排放;合理规划原料仓储、生产、检验、成品存放动线，实现“原料进-成品出”单向流转，避免交叉污染。
静电膜的高品质生产，始于科学合规的车间装修。全周期服务护航，适配长远发展需求。CEIDI西递提供从需求调研、方案设计、施工落地全链条服务始终以企业需求为导向，将洁净设计、防静电防护、精准调控与合规要求深度融合，为静电膜企业筑牢生产根基。未来，CEIDI西递将持续深耕洁净工程领域，以更专业的服务助力企业提升产品竞争力，推动静电膜产业高质量发展。
