注射剂洁净车间装修的核心前提是洁净等级达标。根据 GMP 要求,注射剂配液、灌封等关键工序需在万级洁净区(局部百级)完成,非关键区域如外包装区需达到十万级。百级区域需配备垂直层流罩或水平层流工作台,确保空气中≥0.5μm 的微粒数≤350 个 /m³,微生物数≤1CFU / 皿;万级区域则需通过高效空气过滤器(HEPA)实现三级过滤,微粒数≤35200个/m³。CEIDI 西递会根据生产工艺(如无菌分装、冻干注射剂)精准划分洁净区域,配置医用级净化空调系统,通过变频控制调节风量,既保证洁净度达标,又降低能耗。
空间布局与污染防控设计是装修关键。车间需遵循 “人流、物流分离,原料、成品单向流转” 原则,严格划分洁净区、准洁净区、非洁净区,各区之间设置缓冲间、风淋室、传递窗,防止交叉污染。洁净区内,配液间、灌封间、灭菌间、检验间需依次排布,减少物料转运距离;人员需经更衣、洗手、消毒、风淋等流程进入洁净区,衣物需分洁净等级存放。
合规性贯穿装修全流程是注射剂车间的硬性要求。车间需通过 GMP 认证、ISO 体系审核,装修过程需保留完整记录,便于后期追溯。CEIDI西递配备专业合规顾问,全程对标国家标准,从方案设计阶段的参数核查,到施工阶段的质量管控,再到验收阶段的检测调试,每一步都严格遵循规范,协助企业整理认证材料,确保车间一次性通过审核,避免因整改延误投产。
CEIDI 西递的全流程服务为项目落地保驾护航。项目初期,团队深入了解企业生产规模、工艺需求、预算范围,出具包含布局规划、洁净等级、设施配置、造价明细的定制化方案;施工阶段,安排专业工程师驻场监督,实时同步进度与质量;竣工后,提供净化系统调试、后期维护等增值服务,确保车间长期稳定运行。
注射剂洁净车间装修是医疗生产安全的 “第一道防线”,容不得半点马虎。CEIDI 西递始终以 “合规为基、品质为本”,凭借专业技术与丰富经验,精准落地各项装修要求,为药企打造安全、合规、高效的生产空间。未来,CEIDI 西递将继续深耕医药洁净领域,助力注射剂行业高质量发展,守护用药安全底线。