调味品生产具有原料多样、工艺复杂、易受微生物影响的特点,这对净化车间的设计装修提出了极高要求。例如,酱料类调味品在发酵、熬制过程中,若车间温湿度控制不当,易滋生细菌;粉末类调味品在混合、包装环节,若粉尘防护不到位,不仅会影响产品纯度,还可能引发安全隐患。CEIDI 西递深知这些痛点,在项目启动初期便组建由食品工艺顾问、洁净工程设计师、合规专家组成的专项团队,深入企业生产车间,梳理从原料预处理、核心工艺到成品包装的全流程环节,精准定位洁净需求,为后续设计装修奠定基础。
在空间布局规划上,CEIDI 西递遵循 “分区明确、流程顺畅、防交叉污染” 的原则,结合调味品生产工艺特点进行科学设计。通常将净化车间划分为原料预处理区、核心生产区(如发酵区、熬制区)、半成品暂存区、成品包装区、洁净辅助区(如更衣间、缓冲间)等功能区域,并严格区分洁净等级 —— 核心生产区与包装区一般设计为万级或十万级洁净级别,原料预处理区则根据需求设定为三十万级,通过合理的动线规划,确保原料、半成品、成品单向流动,避免交叉污染。同时,针对调味品生产中常见的蒸汽、油烟问题,CEIDI西递会在熬制区等区域设计专用排风系统,搭配耐腐蚀地面材料,既保障车间洁净度,又便于日常清洁维护。
合规性是调味品企业生存发展的生命线,CEIDI西递始终将合规要求贯穿于净化车间设计装修全过程。团队熟悉《食品生产通用卫生规范》(GB 14881)、《洁净厂房设计规范》(GB 50073)及调味品行业专项标准,从方案设计阶段便严格对标,确保车间布局、材料选择、设备配置等符合规范要求。项目验收阶段,协助企业进行洁净度检测、微生物检测,并提供合规咨询服务,助力企业顺利通过SC认证、ISO9001 质量管理体系认证等资质审核。
凭借专业的服务能力,CEIDI 西递已为众多调味品企业打造了高品质净化车间。例如,为某知名酱油企业设计的发酵净化车间,通过精准的温湿度控制与分区规划,不仅提升了酱油发酵效率与品质稳定性,还降低了能耗成本;为某辣椒酱生产企业打造的全流程净化车间,通过优化动线与污染防控设计,有效解决了传统车间交叉污染问题,产品合格率提升 15% 以上。
在洁净工程领域,CEIDI西递始终以 “守护食品安全,助力企业发展” 为使命,不断深耕调味品行业需求,优化服务流程与技术方案。未来,CEIDI西递将继续结合绿色生产、智能化趋势,为调味品企业提供更高效、更合规、更具性价比的净化车间设计装修服务,助力行业实现高质量发展,守护消费者 “舌尖上的安全”。