食品添加剂品类繁多,从甜味剂、防腐剂到色素、增稠剂,不同产品的生产工艺对车间环境要求差异显著,但 “洁净” 与 “合规” 始终是核心前提。根据《食品添加剂生产监督管理规定》,车间需严格划分洁净区与非洁净区,且洁净区需根据产品风险等级划分不同洁净级别 —— 例如直接接触高风险添加剂的混合、分装工序,需达到Class 8(十万级)及以上洁净标准,而原料预处理等辅助工序则需满足Class 9(三十万级)要求。CEIDI西递在车间规划初期,会结合企业产品特性与生产流程,通过CFD气流模拟技术优化车间布局,确保洁净区与非洁净区无交叉污染,同时避免人流、物流、气流的不合理交叉。例如在为某大型甜味剂企业设计车间时,CEIDI西递将原料入口、称量区、混合区、内包区按 “低洁净度→高洁净度” 的顺序依次排布,并设置独立的人员风淋室与物料传递窗,有效阻断外界污染物进入洁净核心区。
除了洁净度划分,车间的硬件设施与系统配置更是决定生产安全的关键。在空气处理系统上,食品添加剂车间需配备高效空气过滤器,确保空气中的尘埃粒子、微生物浓度符合标准。CEIDI西递选用的过滤器,过滤效率可达 99.97% 以上,同时搭配初、中效过滤器形成三级过滤体系,延长核心设备使用寿命;在温湿度控制方面,不同添加剂生产对环境要求差异较大,如酶制剂生产需将温度控制在 20-25℃、相对湿度 40%-60%,以防酶活性降低,CEIDI 西递通过智能恒温恒湿机组,实现车间环境参数的精准调控,波动范围控制在 ±1℃、±5% RH 以内。
合规性验收是食品添加剂工厂车间建设的重要环节,也是企业顺利投产的前提。CEIDI西递拥有专业的合规咨询团队,熟悉国家《食品生产通用卫生规范》、GMP 等标准要求,在项目设计阶段即可协助企业规避合规风险,确保车间布局符合规范;在项目竣工后,CEIDI 西递还会协助企业完成洁净度检测、微生物检测等验收工作,提供完整的检测报告与验收资料,助力企业快速通过监管部门审核。
从车间规划设计、设备选型到施工建设、验收交付,CEIDI 西递始终以 “客户需求” 为核心,提供 “一站式” 洁净工程解决方案。截至目前,CEIDI 西递已为全国数十家食品添加剂企业打造了高标准洁净车间,涵盖甜味剂、防腐剂、色素、酶制剂等多个品类,项目验收合格率 100%,获得客户广泛认可。未来,CEIDI 西递将继续深耕洁净工程领域,结合智能化、数字化技术,为食品添加剂企业打造更高效、更安全、更合规的生产环境,助力食品工业高质量发展,守护消费者 “舌尖上的安全”。