2025-08-22
admin
一、洁净等级与功能分区规划
净化车间设计的首要环节是明确洁净等级，需根据生产工艺对微粒浓度的敏感程度，参照相关标准确定具体等级。不同等级对应不同的空气净化参数与空间管控要求，CEIDI 西递会在前期调研中，结合客户产品特性与生产流程，精准匹配洁净等级，为后续设计奠定基础。
功能分区需遵循 “洁净梯度递进” 原则，按洁净等级从高到低划分为核心洁净区、准洁净区与辅助区。核心洁净区作为产品直接生产或装配的区域，设置在车间最内侧，与外界通过多重缓冲隔离;准洁净区用于半成品处理、物料暂存，与核心区保持适当压差;辅助区包含更衣、洗手消毒、物料预处理等功能，作为人员与物料进入洁净区的过渡。各区域通过气闸室、传递窗实现物料传递，人流与物流严格分离，避免交叉污染。
二、空气净化系统设计
空气净化系统是净化车间的核心设施，需实现对微粒的高效过滤与稳定控温。CEIDI 西递采用 “初效过滤 + 中效过滤 + 高效过滤” 的三级过滤体系，根据洁净等级合理配置过滤器规格与数量，确保送入室内的空气符合洁净要求。高效过滤器通常设置在送风末端，靠近洁净区，减少空气在输送过程中的二次污染。
气流组织设计需结合车间布局与洁净等级，常见的有乱流与单向流两种形式。乱流适用于中低洁净等级，通过合理布置送回风口，形成充分混合的气流，降低室内微粒浓度;单向流适用于高洁净等级，采用满布式送风、地板或侧墙回风，形成稳定的气流屏障，快速带走区域内的微粒。同时，系统需具备精准的温湿度控制能力，根据工艺需求将温度、湿度维持在特定范围，避免因环境波动影响产品质量。
通风系统需维持各区域的合理压差，确保空气从高洁净区流向低洁净区，防止低洁净度空气渗入。CEIDI 西递会通过风阀调节各区域的送排风量，建立稳定的压力梯度，并配备压力监测装置，实时监控压差变化，保障洁净环境的稳定性。
三、施工与验收标准
净化车间施工需遵循洁净施工规范，CEIDI 西递在施工过程中，对材料进场、加工安装等环节进行严格管控，避免施工过程中产生微粒污染。施工人员需穿戴洁净服，使用专用工具，施工区域定期清洁消毒。
竣工验收阶段，需按照相关标准对洁净度、温湿度、压差、风速等参数进行检测，确保各项指标符合设计要求。CEIDI 西递会协助客户完成验收工作，并提供详细的检测报告与操作手册，保障净化车间的正常运行。
CEIDI 西递凭借专业的设计团队、丰富的工程经验与严格的质量管控，能为客户提供从方案设计到施工验收的一站式净化车间设计服务，打造既符合标准又适配生产需求的洁净环境，助力企业提升产品质量与生产效率。
