工业十万级无尘车间：自动化滤芯滤网净化车间工程建设 CEIDI西递

随着工业化进程的加快，以及环保政策的不断加码，近年来过滤产品的市场需求增速明显。特别是在水处理、空气净化等领域，过滤产品的需求呈现出爆发式增长。生物技术、纳米技术等新技术、新材料、新工艺的加持，大大提高了产品的性能。>>>商务洽谈，点此处，在线咨询

在市场经济主导下，以滤芯、滤网产品为主的制造车间越来越多地向自动化、智能化转型。企业产能型自动化设备的升级，往往伴随着智能化厂房的升级改造。这些自动化设备一般都比较昂贵，对运行及维护的环境要求比较高。以滤芯车间来说，旋熔线、复合滤芯组装线、RO膜等生产线由半自动化向全自动化过渡的使用场景越来越多。自动化设备及产品良率都对生产车间有既定要求。我们在建设此类车间的时候必须严格参考工艺流程进行装修设计，确保人物流的动线清晰、不往复浪费。在满足规范要求的前提下，合理设计洁净及辅助区域，且尽量对洁净空间做紧凑型设计，为客户降低初投资及以后的运行费用，最大程度地节省造价成本。

净化车间有别于普通车间。为确保洁净室的空气洁净度和微生物控制要求，需要设计师从多个专业角度进行设计及施工。以常规滤芯车间来说，若无局部特殊要求的，可以按照十万级净化车间进行建设。

参数标准

温度：22±2℃
湿度：55±5%
噪声：净化区≤65dB(A)
室内正压：净化房间与普通空调房间保证正压>10Pa;非净化空调房间与室外保证正压>5Pa
新风量：十万级区人均 40 m³/h，辅助区不送新风。
照度：十万级洁净车间为 250 Lx-300 Lx，更衣室、普通办公区域为 150 Lx -200Lx

在实际操作中，要达到标准级规范的参数要求，需要做专业的洁净室设计装修方案以达成指定空间内环境人为受控的目的。通俗来说，我们会给出良好的设计方案配置洁净区与辅助区(譬如我们通过在核心区域的入口处配套风淋系统、更衣室等起到控制污染和气流缓冲的目的，保证核心室内正压的状态)，再通过中央空调和空气净化系统的组合，来控制净化车间空气灰尘微粒并调节温湿度，确保洁净度达标;辅以标准的消防、自控、电气、给排水、三废处理、洁净装饰等专业系统建设，使得工程达到投产环境。相关设计方案，CEIDI西递设计师会根据客户需求免费出具，我们也会根据场地条件和投产要求做出相关建议，欢迎各需求企业踊跃对接需求。

几个核心系统建设要点
空调系统：
1.生产区、生产辅助区对洁净度有一定的要求的，配置洁净空调系统。十万级区可选用水冷恒温恒湿洁净式空调机组。洁净空气通过送风管道送至十万级洁净车间，再经过末端的带高效过滤器的送风口送入十万级洁净车间内。
2.办公区、仓库、参观走廊等设计采用满足舒适性的中央空调系统。仓库可考虑采用独立设置的排风系统。

净化系统：
1.净化系统设计：多级过滤设计方案，经粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经空调机组冷却、除湿、初中过滤和中效加压风柜的加压，通过送风管道及高效送风口送入十万级洁净车间。
2.过滤器性能满足条件：初效：粒径≥5μm，大气尘效率>60%(G4);中效：粒径≥1μm，大气尘效率>85%(F8);高效：粒径≥0.5μm，大气尘效率>99.99%。

压力控制系统：
1.通过调节室内外的气压差，防止外部空气污染进入室内。十万级这个洁净范围可以设计为室内正压50Pa左右状态。不同级别洁净室(区)之间的静压差控制在5Pa左右。洁净室(区)与室外非洁净室的静压差应不小于10Pa。
2.与温湿度控制相同，这个级别可以依据空气调节系统控制压力，通过调节送风量和排风量的大小，保持室内压力在设定的范围内，余压阀或差压式电动风门调节阀需要应用得当。

除了以上几个专业系统的建设外，车间的围合密闭建设、给排水、通排风、自控、工艺管道、消防等技术系统的专业度较高，设计上均环环相扣，具体细节西递也会在深化方案里呈现清楚。再就是滤芯滤网车间厂区内需要设置的实验区域——QC检测中心。滤芯完整性试验、寿命测试、压力测试、油水分离测试等效能测试都会在QC实验室内完成，部分企业考虑为QC实验室申请CNAS认证，提升实验室检测能力、质控水平，以及控制委外成本。实验室与CNAS部分的内容更为专业，往往需要在建筑体早期规划阶段将方案敲定，才能确保工程精准落地，达到合格交付标准。

当下，物联网、大数据、人工智能等技术手段在工业车间的应用，对洁净厂房的建设带来了更高层次的要求。洁净厂房作为工业制造产业的核心载体，专业的厂房建设与净化技术的应用，正在为工业厂房的建设带来革命性的变化。我们的责任是确保洁净厂房符合相关规范和标准要求、满足厂房正常工况下的各项环境指标。当然，我们还会注重综合满足节能以及特殊工况下应急要求。热忱欢迎有相关洁净/实验场所建设需求的企业联系我们，咨询热线：021-62250299，400-666-1693。

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